在實踐使用中，軋機設(shè)備的軋輥可能會呈現(xiàn)開裂的狀況。結(jié)合其開裂現(xiàn)象來剖析，其間發(fā)生開裂的主要部位基本上是會集在輥環(huán)處，開裂截面為不規(guī)則的斜面或筆直截面。那么，為什么會呈現(xiàn)這樣的狀況呢？
       針對這一問題展開剖析，其實能夠從多個方面來進行解釋。首要，可能是因為軋輥本身存在著質(zhì)量問題，因為工作輥與高溫板坯直接觸摸，并接受各種載荷，因而要求其具有杰出的耐熱性。假如軋輥輥身硬度隨軋輥溫度升高而下降的起伏較大時，那么就意味著該軋輥的耐熱性較差，將會嚴重影響到軋輥的整體功能。
       一起調(diào)集軋制條件來剖析的話，軋輥這一部件還必須要一起具有杰出的耐磨功能以及恰當(dāng)?shù)挠捕群蛷姸?。其實軋輥周期承載引起的外表層機械疲憊，軋輥外表飽嘗軋件的周期加熱及冷卻水的周期冷卻而呈現(xiàn)的熱疲憊，都將引起軋輥的磨損并呈現(xiàn)熱裂紋。
       一起軋輥的硬度規(guī)范也是非常重要的，一般狀況下，其的硬度還與輥身的抗熱裂紋性成反比。也就是說，輥身硬度越高，耐磨性越好，但其耐抗熱裂紋功能越軟弱。一般來說軋輥的耐磨性及輥面硬度與輥身沿直徑方向的硬度差有關(guān)，因而希望沿軋輥直徑方向的硬度差越小越好，而且硬度適中。
       在實踐軋制工作中，軋輥還會接遭到許多的載荷。軋機專業(yè)廠家以為，比如在軋制過程中，軋輥會遭到來自液壓裝置加在兩頭的軋制壓力的效果，軋件變形時所發(fā)生的反效果力，一起還會接受冷熱效果下的交變載荷等。